Quistione: Aghju avutu difficultà à capisce cumu u raghju di curvatura (cum'è aghju indicatu) in a stampa hè in relazione cù a selezzione di l'utensili. Per esempiu, avemu attualmente prublemi cù alcune parti fatte d'acciaio A36 di 0,5″. Usemu punzoni di 0,5″ di diametru per queste parti. raghju è 4 pollici. matrice. Avà, se aghju utilizatu a regula di u 20% è multiplicu per 4 pollici. Quandu aumentu l'apertura di a matrice di 15% (per l'acciaio), ottengu 0,6 pollici. Ma cumu sà l'operatore di aduprà un punzone di raghju di 0,5″ quandu a stampa richiede un raghju di curvatura di 0,6″?
A: Avete mintuvatu unu di i più grandi sfidi chì affrunta l'industria di a lamiera. Questa hè una misconcepzione chì sia l'ingegneri sia l'officine di pruduzzione devenu affruntà. Per risolve questu, cuminceremu cù a causa principale, i dui metudi di furmazione, è ùn capisce micca e differenze trà elli.
Da l'avventu di e macchine di piegatura in l'anni 1920 à oghje, l'operatori anu stampatu pezzi cù pieghe o rettificate inferiori. Ancu s'è a piegatura inferiore hè passata di moda in l'ultimi 20 à 30 anni, i metudi di piegatura permeanu sempre u nostru pensamentu quandu pieghemu lamiere.
L'arnesi di rettifica di precisione sò entrati in u mercatu à a fine di l'anni 1970 è anu cambiatu u paradigma. Dunque, guardemu cumu l'arnesi di precisione sò diffirenti da l'arnesi di pialla, cumu a transizione à l'arnesi di precisione hà cambiatu l'industria, è cumu tuttu què si riferisce à a vostra dumanda.
In l'anni 1920, u stampaggio hè cambiatu da e pieghe di i freni à discu à e matrici in forma di V cù punzoni currispondenti. Un punzone di 90 gradi serà adupratu cù una matrice di 90 gradi. A transizione da a piegatura à a furmazione hè stata un grande passu avanti per a lamiera. Hè più veloce, in parte perchè u frenu à piastra appena sviluppatu hè attuatu elettricamente - ùn ci hè più bisognu di piegare manualmente ogni piega. Inoltre, u frenu à piastra pò esse piegatu da sottu, ciò chì migliora a precisione. In più di i calibri posteriori, a maggiore precisione pò esse attribuita à u fattu chì u punzone preme u so raghju in u raghju di piegatura internu di u materiale. Questu hè ottenutu applicendu a punta di l'utensile à un spessore di materiale inferiore à u spessore. Sapemu tutti chì se pudemu ottene un raghju di piegatura internu costante, pudemu calculà i valori curretti per a sottrazione di piegatura, a tolleranza di piegatura, a riduzione esterna è u fattore K, indipendentemente da u tipu di piegatura chì facemu.
Assai spessu e parte anu raggi di curvatura interni assai affilati. I fabricatori, i cuncettori è l'artigiani sapianu chì a parte resisterebbe perchè tuttu pareva esse statu ricustruitu - è in fatti l'era, almenu paragunatu à oghje.
Tuttu va bè finchè qualcosa di megliu ùn vene. U prossimu passu avanti hè ghjuntu à a fine di l'anni 1970 cù l'introduzione di strumenti di rettifica di precisione, cuntrolli numerichi per computer è cuntrolli idraulici avanzati. Avà avete u cuntrollu tutale di a pressa piegatrice è di i so sistemi. Ma u puntu di svolta hè un strumentu rettificatu di precisione chì cambia tuttu. Tutte e regule per a pruduzzione di pezzi di qualità sò cambiate.
A storia di a furmazione hè piena di salti è limiti. In un solu saltu, simu passati da raggi di flessione inconsistenti per i freni à piastra à raggi di flessione uniformi creati per mezu di stampaggio, primer è goffratura. (Nota: U rendering ùn hè micca listessu chè a fusione; vede l'archivi di e colonne per più infurmazioni. Tuttavia, in questa colonna, aghju adupratu "piegatura inferiore" per riferisce à i metudi di rendering è di fusione.)
Questi metudi necessitanu un tunnellaggiu significativu per furmà e parte. Benintesa, in parechji modi questu hè una mala nutizia per a pressa piegatrice, l'utensile o a parte. Tuttavia, sò rimasti u metudu di piegatura di metalli più cumunu per quasi 60 anni finu à chì l'industria hà fattu u passu prossimu versu a furmazione à aria.
Dunque, chì hè a furmazione di l'aria (o a piegatura di l'aria)? Cumu funziona in paragone à a flessione inferiore? Stu saltu cambia torna u modu in cui i raggi sò creati. Avà, invece di perforare u raghju internu di a piegatura, l'aria forma un raghju internu "fluttuante" cum'è percentuale di l'apertura di u stampu o di a distanza trà i bracci di u stampu (vede a Figura 1).
Figura 1. In a piegatura à l'aria, u raghju internu di a piegatura hè determinatu da a larghezza di a matrice, micca da a punta di u punzone. U raghju "galleghja" in a larghezza di a forma. Inoltre, a prufundità di penetrazione (è micca l'angulu di a matrice) determina l'angulu di a piegatura di a pezza.
U nostru materiale di riferimentu hè l'acciaiu à u carbone à bassa lega cù una resistenza à a trazione di 60.000 psi è un raghju di furmazione d'aria di circa u 16% di u foru di a matrice. A percentuale varieghja secondu u tipu di materiale, a fluidità, a cundizione è altre caratteristiche. A causa di e differenze in a lamiera stessa, e percentuali previste ùn saranu mai perfette. Tuttavia, sò abbastanza precise.
L'aria dolce di l'aluminiu forma un raghju di 13% à 15% di l'apertura di a matrice. U materiale laminatu à caldu, marinatu è oliatu hà un raghju di furmazione d'aria di 14% à 16% di l'apertura di a matrice. L'acciaiu laminatu à fretu (a nostra resistenza à a trazione di basa hè di 60.000 psi) hè furmatu da l'aria in un raghju di 15% à 17% di l'apertura di a matrice. U raghju di furmazione d'aria di l'acciaiu inox 304 hè di 20% à 22% di u foru di a matrice. Ancu una volta, queste percentuali anu una gamma di valori per via di e differenze in i materiali. Per determinà a percentuale di un altru materiale, pudete paragunà a so resistenza à a trazione cù a resistenza à a trazione di 60 KSI di u nostru materiale di riferimentu. Per esempiu, se u vostru materiale hà una resistenza à a trazione di 120-KSI, a percentuale deve esse trà 31% è 33%.
Dicemu chì u nostru acciaio à u carbone hà una resistenza à a trazione di 60.000 psi, un spessore di 0,062 pollici, è ciò chì si chjama un raghju di curvatura internu di 0,062 pollici. Piegatelu sopra u foru in V di a matrice di 0,472 è a formula risultante serà cusì:
Cusì u vostru raghju di curvatura internu serà 0,075 "chì pudete aduprà per calculà e tolleranze di curvatura, i fattori K, a retrazione è a sottrazione di curvatura cù una certa precisione - vale à dì se u vostru operatore di pressa piegatrice usa l'arnesi adatti è cuncepisce pezzi intornu à l'arnesi chì l'operatori utilizanu.
In l'esempiu, l'operatore usa 0,472 pollici. Apertura di u timbru. L'operatore hè andatu finu à l'uffiziu è hà dettu: "Houston, avemu un prublema. Hè 0,075". Ragiu d'impattu? Pare chì avemu veramente un prublema; induve andemu per ottene unu di elli? U più vicinu chì pudemu ottene hè 0,078. "o 0,062 pollici. 0,078 in. U raghju di punzone hè troppu grande, 0,062 in. U raghju di punzone hè troppu chjucu".
Ma questu hè a scelta sbagliata. Perchè ? U raghju di u punzone ùn crea micca un raghju di curvatura interna. Ricurdatevi, ùn parlemu micca di a flessione inferiore, iè, a punta di u percussore hè u fattore decisivu. Parlemu di a furmazione di l'aria. A larghezza di a matrice crea un raghju; u punzone hè solu un elementu di spinta. Nutate ancu chì l'angulu di a matrice ùn influenza micca u raghju internu di a curvatura. Pudete aduprà matrici acute, in forma di V o à canale; se tutte e trè anu a stessa larghezza di a matrice, uttenerete u listessu raghju di curvatura interna.
U raghju di punzone affetta u risultatu, ma ùn hè micca u fattore determinante per u raghju di curvatura. Avà, sè formate un raghju di punzone più grande di u raghju flottante, a parte piglierà un raghju più grande. Questu cambia a tolleranza di curvatura, a cuntrazione, u fattore K è a deduzione di curvatura. Ebbè, ùn hè micca a megliu opzione, nò ? Capite - ùn hè micca a megliu opzione.
È s'è no usemu 0,062 pollici ? Ragiu d'impattu ? Stu colpu serà bonu. Perchè ? Perchè, almenu quandu si utilizanu strumenti pronti, hè u più vicinu pussibule à u raghju di curvatura interna "fluttuante" naturale. L'usu di stu punzone in questa applicazione duveria furnisce una curvatura consistente è stabile.
Idealmente, duvete selezziunà un raghju di punzone chì s'avvicina, ma ùn supera micca, u raghju di a parte flottante. Più chjucu hè u raghju di punzone in relazione à u raghju di curvatura flottante, più instabile è prevedibile serà a curvatura, soprattuttu s'è vo finite per piegare assai. I punzoni troppu stretti accartoccianu u materiale è creanu curve nette cù menu consistenza è ripetibilità.
Molta ghjente mi dumanda perchè u spessore di u materiale hè impurtante solu quandu si sceglie un foru di stampo. I percentuali aduprati per prevede u raghju di furmazione di l'aria supponenu chì u stampu adupratu abbia una apertura di stampu adatta à u spessore di u materiale. Vale à dì, u foru di a matrice ùn serà nè più grande nè più chjucu di ciò chì si desidera.
Ancu s'è vo pudete diminuisce o aumentà a dimensione di u stampu, i raggi tendenu à deformassi, cambiendu parechji di i valori di a funzione di piegatura. Pudete ancu vede un effettu simile s'è vo aduprate u raghju di colpu sbagliatu. Cusì, un bon puntu di partenza hè a regula generale di selezziunà una apertura di u stampu ottu volte u spessore di u materiale.
À u megliu, l'ingegneri veneranu in officina è parleranu cù l'operatore di a piegatrice. Assicuratevi chì tutti cunnoscinu a differenza trà i metudi di stampaggio. Scoprite quali metudi utilizanu è quali materiali utilizanu. Uttene una lista di tutti i punzoni è e matrici chì anu, è dopu cuncepisce a parte basendu si nantu à sta infurmazione. Dopu, in a ducumentazione, scrivite i punzoni è e matrici necessarii per a curretta trasfurmazione di a parte. Benintesa, pudete avè circustanze attenuanti quandu duvete mudificà i vostri strumenti, ma questu duveria esse l'eccezzione piuttostu chè a regula.
Operatori, so chì site tutti pretenziosi, eiu stessu eru unu di elli! Ma sò finiti i tempi quandu si pudia sceglie u vostru inseme di strumenti preferitu. Tuttavia, esse dettu quale strumentu aduprà per a cuncepzione di pezzi ùn riflette micca u vostru livellu di cumpetenza. Hè solu un fattu di a vita. Avà simu fatti d'aria fina è ùn simu più pigri. E regule sò cambiate.
FABRICATOR hè a rivista principale di furmazione è di lavorazione di i metalli in America di u Nordu. A rivista publica nutizie, articuli tecnichi è casi di studiu chì permettenu à i pruduttori di fà u so travagliu in modu più efficiente. FABRICATOR serve l'industria dapoi u 1970.
L'accessu digitale cumpletu à The FABRICATOR hè avà dispunibule, dendu vi un accessu faciule à risorse preziose di l'industria.
L'accessu digitale cumpletu à Tubing Magazine hè avà dispunibule, dendu vi un accessu faciule à risorse preziose di l'industria.
L'accessu digitale cumpletu à The Fabricator en Español hè avà dispunibule, chì furnisce un accessu faciule à risorse preziose di l'industria.
Myron Elkins si unisce à u podcast The Maker per parlà di u so viaghju da una piccula cità à saldatore di fabbrica...
Data di publicazione: 25 d'aostu 2023